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锂电池结构分为五部分，即正极、负极、隔膜、电解液和外壳。锂电池正极包含活性物质、导电剂、溶剂、粘合剂、基体等物质；锂电池负极包含活性物质、粘合剂、溶剂、基体等物质；锂电池隔膜；锂电池电解液；锂电池外壳包含钢壳、铝壳、盖板、极耳、绝缘胶带等五金件。

锂电池每个结构生产组装过程中都会有自身和外在影响因素，导致锂电池的工艺缺陷，锂电池的复杂堆叠用肉眼很难发现问题只能使用X射线锂电池检测设备来检测，通过检测图像发现正负极的焊点问题，线圈堆叠、绕卷的对齐程度，外壳、极耳的焊接缺陷等等。

锂电池生产工艺流程分为三大工段，一是极片制作，二是电芯制作，三是电池组装。在锂电池生产工艺中，极片制作是基础、电芯制作是核心，电池组装关系到锂电池成品质量。在线式X射线检测设备能够接入锂电池生产线，减少人为干预，直接检测组装后的锂电池，自动剔除不良品。

锂电池生产工艺流程具体环节包含正极拉浆、负极拉浆、正极片、负极片、钢壳装配、注液及检测以及包装等。各个生产环节都与产品质量、安全性有紧密的联系，锂电池生产过程中每一环节都要从严、从细进行管理，这样才能提升锂电池产品安全性能。

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